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分条机刀片应该怎么去选择

在正常情况下,运用时间越长的分切机刀片,对节省出产时刻的影响 ,因而,在正常情况下,优异耐磨的商品是公司收购 多的商品,其次是精度尺度较高的刀具,以及报价较为合理的商品. 别的,因为现代机床的加工速度的区别,耐磨性和精度较高的刀具通常适用于高速分切设备,而低速机床则不需求这一类刀具,运用有效刀具是无法体现车有效的出产量;所以,公司在挑选刀具时,应当挑选能够完成 加工功率的商品。

一般来说,优异分切机刀片合适大批量分切出产,而小批量的加工,能够运用质量稍次一些的商品,能够削减一部分的数据收购本钱,为发明非常好的经济效益.现在,跟着数控加工的遍及,刀具的精度请求也变得越来越高,数控加工技术更具有潜在优势,能够大幅削减工作量和进步加工功率。

影响切纸机刀片的使用效果和寿命的因素

目前自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类切纸机被广泛应用与相关行业中。其中，切纸机刀片作为重要的切纸机部件之一，它的锋利程度及使用期限，在很大程度上左右着切纸机的生产效率。切纸刀。那么，影响切纸机刀片的使用效果和寿命的因素主要有哪些呢?

一，制刀材料。单片切纸机的刀具由刀刃和刀体经高温镶焊制成，刀刃采用高硬度的铬钨锰钢，且刀体采用低碳钢。所以刀具的耐用程度和刀刃部分用钢的硬度成正比关系，高质量的刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60。

第二，切纸机磨刀的形状与角度。在单面切纸机上，一般使用单磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之间。但是，这种形状的磨刃使刀具的斜角面在裁切过程中承受着来自被切去的那部分纸叠的压力，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损。双面刀刃的刀具则有明显的优越性，其磨刃有助于降低机器的负载，并提高裁切的准确度。因而在刀具材料允许的情况下，并在考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度应尽量小。

第三，切纸机磨刀的质量。磨刀的质量越高，裁刀的使用寿命越长，裁切质量越好。

第四，裁切材料的类型。在裁切过程中，切纸机刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。在裁切纸张时，刀片变钝的速度和纸张的质地软硬以及灰分含量的多少有关。裁切质地越硬、灰分含量越大的纸张时，刀片变钝的速度越快。

以上是影响切纸机刀片使用效果和寿命的因素，因此在使用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类切纸机，要注意使用技巧，从而提高切纸机刀片的使用效率和使用寿命。

如何检查刀片焊接的质量?

为了保证焊接质量，焊接后的刀片应进行仔细查看，以便找出缺陷原因加以改进。查看前，刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗洁净。查看的项目和要求如下:

一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇刀片的后面，查看焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

如何检查刀片焊接的质量?

二、查看刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超越技能条件的规定应进行重焊。

三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以I锤以用力敲击刀片，这时刀片不从刀体中脱落为合格。查看刀片焊接强度，不一定逐个都查看，也选用抽查方法。

四、查看刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、查看裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹煤油便渗透到裂纹中而呈现黑线，用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。

查看刀片裂纹，也可用颜色探伤法:选用65的煤油、30的变压器油调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土(高岭土)，烘千后调查其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能运用，需求从头焊接。