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发布时间:2021-11-19 17:36:04
影响圆刀片磨损力度的因素有哪些
圆刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的,不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损,而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。
制作材料:圆刀片制作材料硬耐磨性就好,但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的,这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片,材料可以选择韧性比较好的。
表面涂层:金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,是目前 理想的制作方式。但是制作成本较高,目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛,实用性强。
因此如果想减弱圆刀片的磨损力度,可以从材料和涂层方面来优先考虑。
圆刀片的特性以及使用注意事项
圆刀片在各领域现在得到了广泛应用,然而市场上圆刀片的品质却良莠不齐,下面针对圆刀片的特性说说加工与选用的一些注意事项,不管是何种规格的圆刀片或者什么材料的圆刀片,在加工分切,分条用的时候,都必须承受分切,分条机械高速转动带给圆刀片的作用力。一片好的圆刀片必须要有较强的耐磨性和锋利性来适应和被分切,分条材料之间的摩擦作用力,同时要有一定的抗冲击力,要防止在高速转动的时候刀片和被分切,分条材料接触发生崩裂的状况。一片好的圆刀片要满足以下几个基本特点:
1,硬度
通常情况下,材料越好,淬火达到的硬度就越高。如果将普通材料的圆刀片淬火到一个很高的硬度,那么就***了圆刀片的韧性,造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材料而定。圆刀片的硬度应该远远大于被分切,分条材料的硬度,一般圆刀片热处理的淬火区间为HRC55-64°。
2,耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圆刀片选用的材料越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。
3.耐热性
耐热性是指刀片在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能,通常用刀片材料的红硬性来衡量圆刀片的质量,红硬性越大的材料能承受的切削速度就越高。
4.稳定性
稳定性是指刀片热处理的时候,使圆刀片材料的晶体发生改变的程度。目前圆刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等,不同的淬火方式对刀片材料的稳定性有很重要的影响。
如何检查刀片焊接的质量?
为了保证焊接质量,焊接后的刀片应进行仔细查看,以便找出缺陷原因加以改进。查看前,刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质,并用煤油清洗洁净。查看的项目和要求如下:
一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇刀片的后面,查看焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
如何检查刀片焊接的质量?
二、查看刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超越技能条件的规定应进行重焊。
三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片,或以I锤以用力敲击刀片,这时刀片不从刀体中脱落为合格。查看刀片焊接强度,不一定逐个都查看,也选用抽查方法。
四、查看刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时,阐明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、查看裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹煤油便渗透到裂纹中而呈现黑线,用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。
查看刀片裂纹,也可用颜色探伤法:选用65的煤油、30的变压器油调成的溶液,略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土(高岭土),烘千后调查其表面,若刀片上有裂纹,则溶液的颜色便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能运用,需求从头焊接。
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